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鋁合金防爆殼體表面處理工藝

2021-04-29 admin 閱讀 1665

      由于鋁合金殼體表面涂膜的附著力較差,因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理,使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結(jié)合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。

      鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→水洗→去氧化膜→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→瀝干→干燥。

      鋁合金前處理工藝與鋼制殼體的前處理有以下不同: 

            1.除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。

            2.去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,在涂裝前必須徹底清除,對于壓鑄件可用硝酸來去除表面氧化膜。

            3.化學(xué)轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫         酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強膜層的硬度。

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